
Nos buses TIG de la gamme PEARL sont fabriquées en céramique de haute densité pour offrir une résistance optimale aux contraintes thermiques et mécaniques des procédés TIG exigeants. L'intégration d'un diffuseur interne assure une répartition laminaire du gaz de protection (argon), indispensable pour maintenir un bain de fusion exempt d'oxydation, même en conditions atmosphériques instables.
Spécificités techniques :
- Microstructure céramique à faible porosité : réduit les risques de fissuration thermique.
- Diffusion gazeuse homogène : améliore l'étendue et l'efficacité de la zone protégée (ZAT).
- Stabilité dimensionnelle sous cycles thermiques répétés.
- Compatibilité standardisée : Veuillez vous référer à notre tableau ci-dessous.
Ce qu'il faut retenir
En soudage TIG, ce n’est pas l'appellation SR ou WP qui compte vraiment, mais le numéro de taille de la torche.
Les références les plus courantes sont : 9 - 20 - 17 - 18 et 26.
Nos buses PEARL sont conçues pour se visser directement sur les diffuseurs à tamis.
Le choix du diffuseur dépend donc de la taille de votre torche, afin d’assurer un montage fiable et une diffusion optimale du gaz.
Retrouvez ci-dessous un tableau récapitulatif pour sélectionner la bonne compatibilité.
Diffuseurs | Compatibilités |
WP 9 | WP ou SR 9 - 20 |
WP 17 | WP ou SR 17 - 18 - 26 |
Domaines d'application exigeants :
-
Soudage de tuyauterie inox industrielle
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Assemblages aéronautiques et pièces en titane
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Réalisations nécessitant une haute pureté (industries pharmaceutique, agroalimentaire)
Les buses PEARL assurent un environnement de soudage contrôlé, indispensable pour respecter les standards les plus élevés en qualité d'assemblage.
Pourquoi choisir une buse TIG PEARL ?
Le choix de la buse influence directement la qualité du soudage TIG. Une buse mal adaptée peut entraîner des défauts d'inertage, une oxydation prématurée et une instabilité du bain. Les buses TIG PEARL, grâce à leur diffuseur interne et leur conception en céramique haute résistance, garantissent un flux d'argon stable et une protection maximale de la zone fondue. Leur robustesse face aux chocs thermiques et mécaniques en fait un investissement durable pour tout soudeur recherchant performance et fiabilité sur des métaux sensibles comme l'inox et le titane.
Nous proposons également des buses en verre borosilicate (Pyrex), idéales pour un contrôle visuel optimal du bain de fusion. Découvrez-les en cliquant --> ici.